Алмазна конусна фреза (свердло куля алмазне конічне) BIHUI, 20-48 мм

Фреза алмазна конусна (свердло кулятка алмазне конічне) BIHUI підвищеної зносостійкості, здатна розточувати отвори від 20 мм до 48 мм.

Алмазна конусна фреза використовується для збільшення діаметра отворів у керамограніті, граніті, мармурі, твердій кераміці з підшліфуванням бічної робочої поверхні. Завдяки конусоподібній формі легко знімає фаску на нерівних краях отворів. Знижує напругу та ризик розтріскування широкоформатної плитки після просвердлювання. Використовується для зняття фаски та згладжування краєм отворів, для шліфування краєм отворів. Також задаруй їй можна зробити практично ідеальний отвір без відколів.

Внимание! Ця не фреза для буріння, вона не робить отвори в плитці, а тільки їх обробляє та розточує.
 

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Бренд: BIHUI
• Розмір/діаметр: 20-48 мм
• Посадкове місце: M14 (накручується безпосередньо на вал КШМ)
• Тип свердління: безударне мокре/сухе
• Обладнання для застосування: болгарка, КШМ, кутошліфувальна машина
• Застосування: по керамограніту, граніту, мармуру, кераміці, склу
• Робоча швидкість обертання КШМ: 9000-14000об/хв

Переваги:

• Використовується для збільшення та формування отвору.
• Підходить для роботи з гранітом, мармуром, керамогранітом і твердою керамікою.
• Висока швидкість свердління оброблення.
• Підходять як для сухої, так і мокрої обробки.
• Робоча швидкість 10000-14000 обертів на хвилину. З'єднання М14. Фрези призначені для використання з КШМ.
• Напайка завтовшки 1,5 мм, що дає змогу легко розточувати отвори в керамограніті. У більшості аналогічних коронок напайка переважно до 1 мм, але виробники намагаються про це не писати.
• Використовується штучна алмазна крихта найвищої якості грит #35/40, це дає швидше свердління отворів і більший ресурс.
• Величезний ресурс завдяки вакуумній спайці та високій якості алмазів.
• Низька ціна.

Рекомендація: фрези не вимагають охолодження водою, позаяк охолоджуються повітрям, потік якого створює КШМ на високих обертах (10000-14000об/хв), і можна ними працювати на максимальних обертах із будь-якими матеріалами. Фрези малих діаметрів швидко перегріваються й  тому багато отворів краще свердлити з паузою. Якщо ви хочете продовжити термін експлуатації цих алмазних фрез, то керамограніт потрібно розточувати на максимальних обертах і  з додатковим охолоджувальним воском або водою, це продовжить термін експлуатації.

Високоякісні алмазні пальчикові фрези «DLT Premium» спеціально розроблені та призначені для розточування й оброблення отворів у керамограніті та керамічній плитці за допомогою кутової шліфувальної машини. Також їх можна застосовувати за безліччю інших матеріалів: бетон, залізобетон, цегла, шифер, ЦСП, будь-який натуральний камінь, сталь, чавун, рейкова сталь, будь-який твердосплав ВК і ТК (наприклад — «переможе»). Коронкою «DLT Premium» можна розточити навіть броню танка (це не жарт!).

Призначені для роботи з КШМ (болгаркою) за максимальних обертів, що забезпечує охолодження повітрям, а також через перехідник із дриллю або шурупокрутом НО!! оскільки оберти в дрилів низькі та повітряний потік створити невеликий то давайте фрезам відпочити або використовуйте додаткове охолодження водою або охолоджувальним воском.

Технологія ВЖС (Вакуумно-рідкісного спекання) забезпечує адгезію зерен алмазу до металевої зв'язки порівнянну з пайкою. По суті, зерна спаяні один з одним наношаром металу. Зерна алмаза не можуть випасти з металевої зв'язки доти, поки самі не руйнуються. Кожне зерно алмаза припаяно впритул як мінімум до трьох (до дев'яти) сусіднім і нижчим зернам. Плюс до цього висота алмазоносного шару в десятки та сотні разів більша за діаметр зерна алмазу. цих шарів у алмазонному шарі десятки та сотні. Відпрацював верхній шар алмазів — вскривається наступний. Завдяки цьому фрези «DLT Premium» мають найвищий ресурс.

Переваги технології ВЖС (Вакуумно-рідкісного спечення)

1. Концентрація алмазних зерен у 3-100 разів вища, ніж у будь-якому іншому алмазному інструменті. Це дає змогу збільшити швидкість виконання операцій мінімум утричі.

2. Алмазні зерна щільно притиснуті один до одного та працюють спільно. Це істотно збільшує динамічну та термодинамічну стійкість алмазоносного шару.

3. Алмазні зерна припаяні металевим зв'язком один до одного. Завдяки цьому ресурс інструмента вищий в 3-100 разів, порівнюючи з будь-яким іншим алмазним інструментом.

4. Геометрія інструмента під час робочого зносу змінюється зі швидкістю 3-100 разів повільніше, порівнюючи з будь-якими іншими аналогами. Це дає змогу скоротити час на перенастроювання обладнання та збільшити продуктивність.

5. Алмазні зерна в процесі укладання розташовуються щільно один з одним, рівно по поверхні форми. Завдяки цьому точність, шорсткість і загалом якість обробленої поверхні  збільшуються в рази, порівнюючи з технологією порошкового спечення, і в десятки разів, порівнюючи з технологією гальванічного спечення за однакової зернистості алмазного порошку.

6. Завдяки складенню п'яти зазначених переваг Ви отримуєте синергетичний ефект.

ОСОБЕННОСТИ ПРИ РАБОТЕ:

Не потрібно  подавання води (один раз додаткове охолодження водою або охолоджувальним воском збільшує ресурс алмазної фрези), охолоджуються завдяки потоку повітря, створеному КШМ на високих обертах.

ВАЖНО: свердління без охолодження водою або спеціальним охолоджувальним воском скорочує життя вашої алмазної пальчикової фрези більш ніж удвічі, а в разі перегрівання відбувається ефект "засмажування", фреза може зовсім перестати свердлити. Якщо це сталося, необхідно "заточити" фрезу за допомогою м'якого абразивного матеріалу (абразивного шліфувального каменю, асфальту або найкращим варіантом буде вогнетривка цегла).

Пам'ятайте! Від того, на скільки правильно Ви використовуєте алмазний інструмент, залежатиме кількість і якість отворів, просвердлених цим інструментом.